স্কিভড হিট সিঙ্ক

স্কিভড হিটসিঙ্কে তামা বা অ্যালুমিনিয়ামের মতো উপাদানের একক ব্লক ব্যবহার করা হয় এবং উচ্চ ঘনত্ব সহ পাখনা কাটা, উচ্চ পাখনা, উচ্চ স্কাইভিং নির্ভুল কাটিং প্রযুক্তি ব্যবহার করে ডেডিকেটেড স্কিভড মেশিন দ্বারা অতিরিক্ত-দীর্ঘ তাপ সিঙ্ক কাঠামো, স্কাইভড হিটসিঙ্ক সীমাবদ্ধতার মধ্য দিয়ে ভেঙে যায়। প্রচলিত তাপ সিঙ্কের বেধ এবং দৈর্ঘ্যের অনুপাত এবং উচ্চ ঘনত্বের তাপ সিঙ্ক তৈরি করতে পারে। পাখনা এবং ভিত্তি হল "এক টুকরো"। তাই স্কিভড ফিন হিট সিঙ্কের কার্যকারিতা প্রথাগত হিট সিঙ্কের চেয়ে দুই গুণ বেশি কারণ কোনো সংযোগ ছাড়াই স্কিভড হিট সিঙ্ক এবং উচ্চ বিশুদ্ধতা উপকরণ। তাপ পরিবাহিতা দক্ষতা প্রোফাইল উপাদানের 100 শতাংশে পৌঁছাতে পারে। ZP skived হিট সিঙ্ক ব্যাপকভাবে ফোটোভোলটাইক শিল্প, বৈদ্যুতিক যানবাহন, ইনভার্টার, যোগাযোগ পণ্য, গ্রিন হাউসে আলোর নেতৃত্বে ব্যবহৃত হয়।

Skived heatsink উত্পাদন প্রক্রিয়া

স্কিভড হিটসিঙ্ক তৈরির জন্য পরিপক্ক স্কাইভড ফিন উৎপাদন প্রযুক্তি, উন্নত বড় স্কাইভড ফিন মেশিন টুলস এবং ইঞ্জিনিয়ারদের প্রযুক্তিগত সহযোগিতা প্রয়োজন। নির্দিষ্ট উত্পাদন প্রক্রিয়া নিম্নরূপ:

1. স্কিভড হিট সিঙ্ক ডিজাইনের আকার অনুযায়ী উপযুক্ত প্রোফাইল কাস্টমাইজ করুন এবং তারপর প্রোফাইলটিকে সঠিক অপারেশন মোডে স্কিভড ফিন মেশিনে রাখুন।

2. স্কাইভড ফিন মেশিনের প্যারামিটার সেট করুন এবং স্কাইভড ফিনের ডেটা ইনপুট করুন, যেমন ফিনের ফাঁক, পাখনার উচ্চতা এবং পাখনার বেধের ডেটা।

3. স্কিভড ফিন মেশিনটি শুরু করুন, এবং ইঞ্জিনিয়ার মেশিনটি নিরীক্ষণ করুন, আধা-সমাপ্ত পণ্যগুলি পরীক্ষা করে দেখুন যে তারা ডেটা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা এবং অস্বাভাবিক সমন্বয় করে।

4. আধা-সমাপ্ত স্কিভড হিট সিঙ্ককে নির্দিষ্ট ডিজাইনের আকারে কাটুন।

5. কাটা আধা-সমাপ্ত স্কিভড হিট সিঙ্ক, ডিবারিং, ট্যাপিং ইত্যাদি প্রক্রিয়া করা হয়েছে।

6. যদি নকশা অঙ্কন, grooving, তাপ পাইপ চাপ, epoxy রজন ঢালাই এবং অন্যান্য প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়া skived heatsink পিছনে বাহিত করা উচিত মধ্যে তাপ পাইপ নকশা সমাহিত হয়.

7. সমাপ্ত স্কিভড হিটসিঙ্ক প্যাক করে পুরো উত্পাদন প্রক্রিয়াটি শেষ করুন।

স্কাইভড হিটসিঙ্কের সুবিধা/বৈশিষ্ট্য

1. স্কাইভড হিটসিঙ্ক এক্সট্রুডেড হিট সিঙ্কের বিকল্প হতে পারে যখন পাখনার ঘনত্ব খুঁজছেন যা এক্সট্রুশন প্রযুক্তি দ্বারা অর্জন করা যায় না।

2. স্কিভড হিটসিঙ্ক ফ্যাব্রিকেশনের জন্য ব্যয়বহুল টুলিংয়ের প্রয়োজন হয় না যা ডিজাইনের আরও নমনীয়তা প্রদান করে। পরিবর্তে, প্রতিটি পাখনা একই টুল ব্যবহার করে আলাদাভাবে কাটা হয় যা কম টুলিং খরচের জন্য অনুমতি দেয়।

3. স্কিভিং হিট সিঙ্ক তামা এবং অ্যালুমিনিয়াম দিয়ে তৈরি করা যেতে পারে, কঠিন তামার সমাধান সক্ষম করে। স্কিভিং প্রক্রিয়া উচ্চ শক্তির শীতল করার জন্য একটি ভাল তাপীয় সমাধান।

4. Skived তাপ সিঙ্ক তাপ উদ্ভাবন উদ্ভাবন উচ্চ ঘনত্ব, উচ্চ তাপ কর্মক্ষমতা, উচ্চ দিক অনুপাত, চমৎকার কর্মক্ষমতা নেতৃস্থানীয়.

5. পাখনা এবং বেসের মধ্যে ইন্টারফেস জয়েন্ট ছাড়াই স্কিভড হিট সিঙ্ক, ঐতিহ্যগত হিট সিঙ্কের তুলনায় তাপীয় কর্মক্ষমতা উন্নত।

Skived heatsink প্রকার

1. কপার স্কাইভড ফিন হিটসিঙ্ক: কপার থার্মাল পরিবাহিতা ভাল, প্লাস স্কাইভড ফিন প্রযুক্তি প্রতি ইউনিট ভলিউম সর্বাধিক তাপ অপচয় এলাকা অর্জন করতে পারে, সামগ্রিক তাপ অপচয় কর্মক্ষমতা উন্নত করতে পারে। তাই ZP কপার স্কিভড ফিন হিট সিঙ্ক হাই এন্ড চিপ, সিপিইউ হিট ডিসিপেশন, সার্ভার এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে ব্যবহার করা হয়

2. অ্যালুমিনিয়াম স্কিভড ফিন তাপ সিঙ্ক: সাধারণত খাঁটি অ্যালুমিনিয়াম দিয়ে তৈরি, তাপ পরিবাহিতা অ্যালুমিনিয়াম খাদের চেয়ে বেশি এবং স্কাইভিং প্রযুক্তির সাথে, তাপ অপচয় কর্মক্ষমতা অ্যালুমিনিয়াম এক্সট্রুশন তাপ সিঙ্কের চেয়ে বেশি স্থিতিশীল। ZP অ্যালুমিনিয়াম স্কিভড হিট সিঙ্ক ফটোভোলটাইক শিল্প, বৈদ্যুতিক যানবাহন, ইনভার্টার, নেতৃত্বাধীন আলো, যোগাযোগ পণ্য ইত্যাদিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

Skived heatsink উত্পাদন ক্ষমতা

নিম্নোক্ত মাত্রাগুলি হল উচ্চ মানের এবং কম খরচে স্কিভড হিট সিঙ্কের ক্ষমতা।

উপকরণ: তামা (C11000) বা অ্যালুমিনিয়াম (6063)

নিম্নরূপ মাত্রা:

সর্বাধিক পাখনার প্রস্থ: 500 মিমি (20″)

সর্বাধিক পাখনার উচ্চতা: 100 মিমি (4")

প্রস্তাবিত পাখনা উচ্চতা:<50 mm="" (2")="">

ন্যূনতম পাখনার বেধ: {{0}}.15 মিমি (0.006")

ন্যূনতম পাখনার ফাঁক: {{0}}.25 মিমি (0.01")

স্কিভড পাখনার বেধ: 0.1 মিমি~2 মিমি

প্রস্তাবিত পাখনার বেধ: {{0}}৷{1}}.6 মিমি (0৷{4}}.024")

বেস বেধ:1-30 মিমি।